潛水攪拌機的損壞通常是指機械密封的動態和靜態環的表面磨損。如果機械密封失效，將直接影響設備的效率和壽命。機械密封是潛水攪拌設備的重要附件，因此，在選擇機械密封材料時，要選擇污水箱輸送的液體介質，并選擇耐腐蝕性好的材料。機械磨損的大部分原因是由于我們自己的不當使用引起的。主要歸因于：
 

　　1、水質不良包含微粒。由于水質差，介質中的小顆粒和高鹽酸鹽含量，磨料磨損機密封件的平坦表面或應變表面會產生凹槽和環形凹槽。解決方案：提高水壓或介質壓力，更換機械密封。

　　2、安裝太緊。觀察潛水攪拌機機械密封的動態和靜態環表面。如果嚴重燒焦，則表面會變黑并變深，密封橡膠會變硬并失去彈性，這種現象是由過度擰緊引起的。解決方案：調整安裝高度，安裝葉輪后，使用螺絲刀拉動彈簧，彈簧具有很強的張力，松開后會復位，移動距離為2-4MM。

　　3、氣蝕。空化主要是由熱混合器引起的。因為介質是熱水，所以水溫太高而無法產生蒸汽，并且管道中的蒸汽進入設備的上部。這部分蒸汽無法消除，從而導致缺水操作，機械密封干式研磨失敗以及氣蝕設備自動排氣，空氣閥，更換機械密封。

　　4、無水運行會造成干磨損壞。這種現象在底部閥門安裝形式的負壓，進氣管中有空氣，設備中有空氣時更常見。開啟機器后，機械密封的摩擦會在高速運行時產生高溫，并且無法冷卻。檢查機械密封，彈簧拉力是否正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠硬化開裂。解決方案：排出隧道和混合器中的空氣，并更換機械密封。

　　5、安裝太松。觀察潛水攪拌機密封圈動靜環的平面，表面上有一層薄薄的水垢，可以擦掉，并且表面基本上沒有磨損。這是由于彈簧的彈性損失和不良的組裝或電動機的軸向運動引起的。