框式攪拌機根據不同介質的物理性質、容量和混合目的選擇相應的混合機，對促進化學反應速度和提高生產效率能起到很大的作用，一般用于攪拌粥類材料，可視為槳葉攪拌機的變形。其結構比較堅固，直徑較大，一般為反應器內徑的2/3～9/10和50～70r/min。用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉片直徑與罐徑之比為0.7～0.9，高粘度液體為0.8～0.95，轉速通常為10～50R/min。與反應器壁的間隙小，有利于傳熱過程。在快速旋轉過程中，由混合器葉片驅動的液體將靜態層從反應器壁上帶下；緩慢旋轉時，帶刮板的攪拌機可產生良好的熱傳導。這種混合器常用于高粘度液體、高濃度漿液和沉降漿液的傳熱、結晶操作和混合。
 

 

　　框式攪拌機由攪拌軸、框架式攪拌葉片、軸承裝置、底座和驅動裝置組成。連續風機使用壽命20年以上，設計壽命100萬小時。結構簡單，占地少，工作效率高，容量大，維修保養方便，大大提高了生產效率和生產效率，帶有自動開關，方便用戶使用，簡化工廠自動化控制，操作簡單。不僅攪拌強烈，而且由于連續運轉，還會產生灰塵、水和廢物，污染環境。小零件可定期更換，達到無夾渣的特點。

　　1、結構簡單，運行可靠，無堵塞，維護簡單。

　　2、能滿足絮凝規律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的混合強度，能適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結構簡單，外能組合方便。

　　3、設置無級調速后，可根據水量、原水濁度和用量的變化調節混合強度，以達到滿意的絮凝效果，節省藥劑用量。

　　框式攪拌機通常低速運行，在攪拌低粘度液體時不會產生很大的剪切力，因此不適用于液-液和氣-液分散。另一方面，這種葉輪在罐內流動的流量大，水平旋流占優勢，混合均勻性不好。但靠近罐壁的流量比其他葉輪能達到較大的傳熱膜系數，故常用于傳熱結晶操作。此外，由于葉片直徑大且靠近罐底，也常用于攪拌高濃度漿液和沉淀漿液，也常用于攪拌高粘度流體。